Главная  Развитие народного хозяйства 

[0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [ 96 ] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124] [125] [126] [127] [128] [129] [130] [131] [132] [133] [134] [135] [136]

§ 1-71] Централизованное управление систетми смазки и сигнализации

Управление насосом и, реверсивным клапаит

Реле импульсного Включения электромагнитов реверсивного клапана.

Магистраль I

Магистраль Ж

Переклю~ чение

реверсивного

илапана

Затянувшаяся па-ужВработе на-i. coca.

ЗатянуВш-аяся работа насоса.

Нижним, уровень смазки, В резервуаре

Верхний, уровень смазки. В резервуаре

Контроль напряжения

Бланкер Выпал

Цепи. злеитромагнитоВ

1>

„УАг

KZ КВ

HL5 -

Магистраль I

Электромагниты ревер-1 "шВнвза шалана

Магистраль Ж

Контроль напряжения


Командный, прибор

КТ2-Командный. электропнеВматичесиий прибор

ИЭП-КУ

цепи

Цикл 0" 18В° ЗБО" -< >К >1

Назначение цепи.

"Ч--------t-

Автоматическое, отклю.чение насоса.

1 L 1

1 j I

Затянувшаяся работа, насоса.

1 1

i 1

ЗашнуВшаяся-пауза В работе насоса.

i

1 1

Не используется


К/Г КВ

кП гп

в схему преду- Всхемуаапор-рреждающей. него Вентиля сизнсипизлит автоматической. задраВни.

иия системой густой смазки конечного типа.

желательной является установка станций управления в электромашинном помещении (ЭМП). Соединять подвалы ЭМП и масляного хозяйства не разрешается.

Вся аппаратура управления и сигнализации, устанавливаемая в пределах подвала масляного хозяйства, размещается в навесных шкафах с уплотнением исполнения 1Р41. Шкафы выполняют отдельными для каждой системы и устанавливают вблизи них.

Все маслоподвалы должны быть без постоянного обслуживающего персонала. Обслуживание смазочного оборудования производить только Во время профилактических и других ремонтов н при периодической проверке оборудования. Централизо-

ванное управление масляным хозяйством может быть выполнено при условии выноса показаний различных технологических параметров (уровень масла в резервуаре, давление и температура масла в магистрали ~и т. п.) на диспетчерский пункт маслохозяй-ства или центральный пункт смазки (ЦПС), так как управление и в особенности первоначальный пуск системы требуют наблюдения за указанными параметрами. Исходя из конкретных условий, возможно применение малопроводной телемеханической системы управления всем маслохозяйством из одного центрального пункта н многопроводной системы управления с дистанционным управлением и соответствующей сигнализацией.



1лцмлз 11> НасосыIгруппы \1>\1> Vqf? -"Off \\SF4

Цепи автоматики "НОВ


!>

Насосы

Разгрузечно-предохрани-тельные нлапаны {РПК)

Насосы

Разгрузочно-предсхрани-тельные клапаны (РПК)

Управление рабочими насосами

Управление резервными насосами, и РПИ

Управление рпк рабочих насосов

Запрет опробования автоматического илапана

Управление автоматическим клапаном -

Нижний аварийный.

Нижний рабочий

Промежуточный

верхний рабочий.

Верхний аварийный.

§1

Верхний

Нижний рабочий

Нижний аварийный-

Контроль напряжения

Указатель выпал

Из схемы предупреждающей сигнализаиии

Из схемы aSuDuUHOU. сигнализации

Рис. 1-340. Принципиальная схема управления гидросистемой.



§ 1-72]

Компоновка электромашинных помещений

Оптималы-юе расположение центрального пункта управления маслохозяйством- нулевая отметка с приближением к масло-подвалам с наиболее ответственными системами смазки (обслуживающие подшипники жидкостного трения непосредственно стана и т. п.).

Рациональный объем информации, передаваемой на диспетчерский пункт масло-хозяйства, определяется при проектировании конкретных объектов (станы холодной прокатки, станы горячей прокатки и т. д.).

Диаграмма работы бйгнат5тбрвурбёнСУ}Л-Ш


jS схему аварийной. ШН9.тзачи.1Л:

В схему предупреждаю.

цей- caemfiussiim

Рис. 1-340. Продолжение.

Л. ЭЛЕКТРОМАШИННЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ

1-72. КОМПОНОВКА ЭЛЕКТРОМАШИННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

При компоновке электрооборудования следует выявить возможность его размещения открыто в цехе или в шкафах, максимально приближенных к механизмам. При отсутствии такой возможности следует рассмотреть целесообразность сооружения специальных электромашинных помещений.

От компоновочных решений зависят объемы и стоимость сооружения, а также общая протяженность электрических коммуникаций. При размещении электрооборудования в электромашинных помещениях необходимо выявить все электроборудова-ние, которое нужно разместить, и выяснить все электрические связи между оборудованием и соподчинение его микду собой, т. е. необходимую последовательность его расстановки с целью добиться близости расположения оборудования, относящегося к одному или группе приводов, а также более коротких электрических связей.

Компоновку следует решать сначала в целом, а затем в деталях, т. е. вначале необходимо расположить основное крупное электрооборудование, а затем второстепенное более мелкое оборудование.

Выбор места для расположения электромашинного помещения и размещение в нем электрооборудования должны обеспечивать близость к технологическому оборудованию, удобство и безопасность обслулш-вания машин и аппаратуры, легкость управления, хороший обзор, доступность для осмотра, ремонта и замены, а также возможность транспортировки оборудования при монтаже и эксплуатации.

Обычно электромашинные помещения располагают вблизи и вдоль технологических агрегатов. Это позволяет приблизить оборудование, установленное в электромашинном помещении, к электрооборудованию, расположенному в цехе, и тем уменьшить длину соединительных проводов и кабелей.

Электромашинные помещения обычно строят с подвалом, в котором размещают оборудование, не требующее постоянного надзора: щиты вспомогательных устройств, вентиляционные установки и т. п., а также со специальными кабельными этажами.

Во многих цехах различных отраслей промышленности скапливается большое количество пыли. Например, металлургические цехи характеризуются наличием токопрово-дящей пыли. Кроме того, температура окружающей среды во многих местах цеха может оказаться высокой. Поэтому крупные электрические машины и относящиеся к ним электрооборудование, особенно аппаратуру, следует размещать в отдельных, изолированных от цеха электромашинных помещениях (рис. l-34l). Они в большей мере



[0] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24] [25] [26] [27] [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42] [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] [76] [77] [78] [79] [80] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [ 96 ] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124] [125] [126] [127] [128] [129] [130] [131] [132] [133] [134] [135] [136]

0.0011